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成型:在新疆橡胶制品的生产过程中,用压延机或压出机预制成各种形状和尺寸的工艺过程称为成型。成型方法包括:压延成型:适用于制造简单的片状和板状产品。它是一种通过压延机将混炼胶压成一定形状和尺寸的薄膜的方法。
一些新疆橡胶制品,如轮胎、橡胶布、橡胶管等。使用的纺织纤维材料,必须涂一层薄胶,在纤维上涂胶,也称为粘合剂或擦胶。涂胶过程通常在压延机上完成。纤维材料在压延前需要干燥和浸胶干燥,目的是减少纤维材料的含水量,避免水分蒸发和起泡,提高纤维材料的温度,保证压延过程的质量。浸胶是挂胶前必不可少的过程,目的是提高纤维材料胶的结合性能。
压制成型:用于较复杂的橡胶制品,如轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶等,需采用压制成型的方法。将具有一定塑性的混炼胶放入挤胶放入挤压机料斗内螺杆挤压下,通过各种口型,又称样板连续造型的方法。
压出前,橡胶材料必须预热,使橡胶材料柔软,易于挤出,从而获得表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。模压成型:也可以通过模压制造一些形状复杂的橡胶制品,如皮碗和密封圈,借助成型的阴阳模将橡胶材料放入模具中加热成型。
硫化:将塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程称为硫化,是将一定量的硫化剂如硫化剂、硫化促进剂等加入生橡胶制成的半成品中,在硫化罐中在规定的温度下加热,保温,生橡胶的线性分子之间产生硫化桥,相互交联形成立体的网状构造,塑性橡胶变成具有高弹性的硫化剂。交联键主要由硫化物构成,因此称为硫化。